随着食品加工工艺的日益提高，食品包装的自动化水平也在不断提高，目前食品包装机械的研发正朝着高速、多功能及控制智能化的方向发展，工业机器人、微电子、电脑、智能型和图像传感技术等将会得到越来越广泛的应用，而应用于食品包装机械的气动技术的智能化和网络化也将成为必然。

        气动技术是生产过程自动化和机械化的有效作用之一，具有高速高效、清洁安全、低成本及易维护等优点，被广泛应用于轻工机械领域中，在食品包装及生产过程中也正在发挥越来越重要的作用。其在各类包装机械中均有大量应用，可以缩短加工辅助时间，减轻工人劳动强度，充分发挥设备的高效性能。

　　但由于食品包装机械必须符合食品机械安全的相关要求和规定，而且工作现场环境一般又较为复杂苛刻，如果使用了不适当的气动元件，往往会出现不正常现象。而现代的食品包装机械，通常集机械、电气、液压和气动等技术于一体，且各部分之间有着密不可分的联系，任何一部分发生故障都会影响到设备的正常工作。因此，在食品包装机械气动部分的设计与应用中，一定要选用可靠的切合实际需要的产品。

　　在食品生产中，不同生产区的卫生要求有所不同。欧洲的EN1672-2标准将食品加工机械的环境定义为3个工作区，即食品区、飞溅区和非食品区。根据不同区域的卫生要求，所需使用的气动技术及产品也不尽相同。

        食品区和飞溅区，气动技术主要用于分配、装瓶、成形、灌装、配剂和密封等装置中，由于气动元件需要直接或间接与主要生产原料接触，为避免对最终产品产生污染，其材质应为无毒、无吸收性且耐腐蚀的不锈钢原件。如果使用铝合金材料，则应具有一定抗腐蚀能力，无毒性，无吸收性。元件内部所使用的橡胶制品如密封件等应符合相应的卫生要求，应具有耐热、耐酸碱和耐油等特性，可接受正常清洗和消毒，不溶解、无毒性且无吸收性，不得有影响产品的气味。工作空气过滤装置应保证禁止5μM以上的尘埃通过，结构及表面应平滑、耐久、易于清洁并能达到良好的洗净效果。尽管飞溅区的设计需要和食品区域相似，但材料要求可酌情降低，同时必须保证该设计对食物产品无负面影响。

        在非食品区域，气动技术主要用于封袋、包装、贴标、检测和加盖等装置中，尽管这个区域的气动元件不需要接触生产原料，但通常仍然需要具有标准化、易清洗、智能环保及结构紧凑等特点。由于现在的食品包装设备要求在有限空间内实现更多的功能，因此对于气动元件的尺寸要求也越来越严格。
        锝秉工控为企业提供生产过程自动化、设计，安装，调试，现场技术服务和自动化工程项目改造。经营且代理进口编码器，安全栅，传感器，编码器，可编程控制器（PLC)，变频器等自动化产品。可直接国外订购，可直接报关，货期可以缩短一半，价格更有优势可以为您争取更大的利润空间。